澳门葡亰娱乐场手机版-澳门新葡亰手机娱乐网址


热管热回收(三维热管热回收)

文章发布时间:2019-11-01 13:11:30
回收

三维热管热回收

热管式热回收器

一类是显热回收型,一类是全热回收型。显热回收型回收的能量体现于新风和排风的温差上所含的那部分能量;而全热回收型体现在新风和排风的焓差上所含的能量。单从这个角度来说,全热性回收的能量要大于显热回收型的能量,这里没有考虑回收效率的因素。因此全热回收型是更加节能的设备。
按结构分,热回收器分为以下几种:
(1)回转型热交换器
(2)热回收环热交换器
(3)热管式热交换器
(4)静止型板翅式热交换器
在以上几种热交换器中,热回收环型和热管型一般只能回收显热。回转型是一种蓄热蓄湿型的全热交换器,但是它有转动机构,需要额外的提供动力。而静止型板翅式全热交换器属于一种空气与空气直接交换式全热回收器,它不需要通过中间媒质进行换热,也没有转动系统,因此,静止型板翅式全热交换器(也叫固定式全热交换器)是一种比较理想的能量回收设备。

热管能正常从上向下传导热量吗?

热管的工作原理是这样的:开始工作时热源使得热管的其中一端受热,这时热管就会升温。由于热管内部是真空的,工作介质会在比常压沸点低的多的温度下迅速沸腾汽化,这个过程是吸热的。汽化了的热蒸气会以喷射般的状态流向低温低压的热管一端。由于另一端温度比较低,热蒸气就会冷凝成液珠吸并附到热管内壁的吸液芯上,液体在重力、离心力、毛细力的作用下流回到热管的热端附近,如此循环往复。如果冷端有散热器设备的话(如:低温流体冲刷、接触低温储能固体/液体,或者接触式的散热片能够把热量散发到空气中),热管一端吸热另一端放热整体传热的过程就会持续不断的进行下去。如果冷端不能散发热量,则热管会很快平衡到和发热体相同的温度。热管的传热过程是一个连续的过程。只要热管两端存在温差,热管寿命还在,热管将不知疲倦的工作下去。

你不明白的地方就是热管内壁有吸液芯 液体不是靠重力回流 而是主要靠吸液芯的毛细作用回流的 毛细作用就是类似海绵吸水那样  热管内壁材料见图 这是最常见的烧结式热管的内壁

热管式热回收

原理

在加热热管的蒸发段,管芯内的工作液体受热蒸发,并带走热量,该热量为工作液体的蒸发潜热,蒸汽从中心通道流向热管的冷凝段,凝结成液体,同时放出潜热,在毛细力的作用下,液体回流到蒸发段。这样,就完成了一个闭合循环,从而将大量的热量从加热段传到散热段。

当加热段在下,冷却段在上,热管呈竖直放置时,工作液体的回流靠重力足可满足,无须毛细结构的管芯,这种不具有多孔体管芯的热管被称为热虹吸管。热虹吸管结构简单,工程上广泛应用。

基本工作

典型的热管由管壳、吸液芯和端盖组成,将管内抽成1·3×(10负1-10负4)Pa的负压后充以适量的工作液体,使紧贴管内壁的吸液芯毛细多孔材料中充满液体后加以密封。

管的一端为蒸发段(加热段),另一端为冷凝段(冷却段),根据应用需要在两段中间可布置绝热段。当热管的一端受热时毛纫芯中的液体蒸发汽化,蒸汽在微小的压差下流向另一端放出热量凝结成液体,液体再沿多孔材料靠毛细力的作用流回蒸发段。

如此循环不己,热量由热管的一端传至另—端。热管在实现这一热量转移的过程中,包含了以下六个相互关联的主要过程:

(1)热量从热源通过热管管壁和充满工作液体的吸液芯传递到(液-汽)分界面;

(2)液体在蒸发段内的(液-汽)分界面上蒸发;

(3)蒸汽腔内的蒸汽从蒸发段流到冷凝段;

(4)蒸汽在冷凝段内的汽·液分界面上凝结:

(5)热量从(汽-液)分界面通过吸液芯、液体和管壁传给冷源:

(6)在吸液芯内由于毛细作用使冷凝后的工作液体回流到蒸发段。

二、热管分类

由于热管的用途、种类和型式较多,再加上热管在结构、材质和工作液体等方面各有不同之处,故而对热管的分类也很多,常用的分类方法有以下几种。

1、温度区分

按照热管管内工作温度区分,热管可分为低温热管(-273 - 0℃)、常温热管(0-250℃)、中温热管(250-450℃)、高温热管(450-1000℃)等。

2、回流动力区分

按照工作液体回流动力区分,热管可分为有芯热管、两相闭式热虹吸管(又称重力热管)、重力辅助热管、旋转热管、电流体动力热管、磁流体动力热管、渗透热管等等。

3、组合方式划分

按管壳与工作液体的组合方式划分,(这是一种习惯的划分方法)可分为铜—水热管、碳钢—水热管、铜钢复合—水热管、铝—丙酮热管、碳钢·荣热管、不锈钢·钠热管等等。

4、结构形式区分

按结构形式区分,可分为普通热管、分离式热管、毛细泵回路热管、微型热管、平板热管、径向热管等。

5、功用划分

按热管的功用划分,可分为传输热量的热管、热二极管、热开关、热控制用热管、仿真热管、制冷热管等等。

参考资料:—热管原理

热管热回收原理

原理

在加热热管的蒸发段,管芯内的工作液体受热蒸发,并带走热量,该热量为工作液体的蒸发潜热,蒸汽从中心通道流向热管的冷凝段,凝结成液体,同时放出潜热,在毛细力的作用下,液体回流到蒸发段。这样,就完成了一个闭合循环,从而将大量的热量从加热段传到散热段。

当加热段在下,冷却段在上,热管呈竖直放置时,工作液体的回流靠重力足可满足,无须毛细结构的管芯,这种不具有多孔体管芯的热管被称为热虹吸管。热虹吸管结构简单,工程上广泛应用。

基本工作

典型的热管由管壳、吸液芯和端盖组成,将管内抽成1·3×(10负1-10负4)Pa的负压后充以适量的工作液体,使紧贴管内壁的吸液芯毛细多孔材料中充满液体后加以密封。

管的一端为蒸发段(加热段),另一端为冷凝段(冷却段),根据应用需要在两段中间可布置绝热段。当热管的一端受热时毛纫芯中的液体蒸发汽化,蒸汽在微小的压差下流向另一端放出热量凝结成液体,液体再沿多孔材料靠毛细力的作用流回蒸发段。

如此循环不己,热量由热管的一端传至另—端。热管在实现这一热量转移的过程中,包含了以下六个相互关联的主要过程:

(1)热量从热源通过热管管壁和充满工作液体的吸液芯传递到(液-汽)分界面;

(2)液体在蒸发段内的(液-汽)分界面上蒸发;

(3)蒸汽腔内的蒸汽从蒸发段流到冷凝段;

(4)蒸汽在冷凝段内的汽·液分界面上凝结:

(5)热量从(汽-液)分界面通过吸液芯、液体和管壁传给冷源:

(6)在吸液芯内由于毛细作用使冷凝后的工作液体回流到蒸发段。

二、热管分类

由于热管的用途、种类和型式较多,再加上热管在结构、材质和工作液体等方面各有不同之处,故而对热管的分类也很多,常用的分类方法有以下几种。

1、温度区分

按照热管管内工作温度区分,热管可分为低温热管(-273 - 0℃)、常温热管(0-250℃)、中温热管(250-450℃)、高温热管(450-1000℃)等。

2、回流动力区分

按照工作液体回流动力区分,热管可分为有芯热管、两相闭式热虹吸管(又称重力热管)、重力辅助热管、旋转热管、电流体动力热管、磁流体动力热管、渗透热管等等。

3、组合方式划分

按管壳与工作液体的组合方式划分,(这是一种习惯的划分方法)可分为铜—水热管、碳钢—水热管、铜钢复合—水热管、铝—丙酮热管、碳钢·荣热管、不锈钢·钠热管等等。

4、结构形式区分

按结构形式区分,可分为普通热管、分离式热管、毛细泵回路热管、微型热管、平板热管、径向热管等。

5、功用划分

按热管的功用划分,可分为传输热量的热管、热二极管、热开关、热控制用热管、仿真热管、制冷热管等等。

参考资料:—热管原理

继续阅读
XML 地图 | Sitemap 地图